1、概述：
　　自动液压疏松装置是针对各类煤仓/料仓常见的“蓬煤”、“结拱”、“堵煤” “漏眼”、“断煤”等故障而设计开发的自动疏松清堵装置，它广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、建材等行业.能可靠保护锅炉、磨煤机、给煤机，不因缺煤而影响生产或引发事故。
　　该产品采具有了智能化高、可靠性强、故障率低，操作简单、维修方便的特点。是振动疏松器，空气炮，高压气流等疏通装置的理想替代产品

2、堵煤形成原因：
     目前国内煤仓大多为水泥、钢制、上部水泥下部刚混合结构。其形状上部方形或圆柱体，下部为方锥、圆锥、双曲线。煤自上而下靠重力下落，在一定湿度时由于流动过程中上部面积大，越向下面积越小，加上仓壁和煤较大地摩擦系数，所以在煤壁上形成堵煤的基础——洞拱基础。煤的含水量大于12%或小于4%时煤的流动性强，摩擦系数小，不易形成洞拱基础。当煤的含水量在4%和12%之间时煤的粘度增大，易形成体积较大、程度深的洞拱基础。当然不同煤种煤质形成洞拱基础的难易也不相同。在于湿煤混合及低温下也更易形成堵煤的洞拱基础。洞拱基础形成后体积越来越大，最终造成煤流堵塞。

3、工作原理：
　　当自动疏松装置接到堵煤或断煤信号后，电气控制系统自动启动高压泵站为疏松机提供动力，驱动装在煤仓两侧的液压缸带动疏松机拉杆快速上下往复，进行有效疏松，直至断煤信号消失。如长期无断煤、断料信号，系统按照设定程序，间隔2、4或6小时（周期可调）动作一次以预防堵料。同时控制系统内设有计数器，准确显示动作次数。

     工作方式：第一种：自动控制，当系统种地检测单元检测到段煤（或堵煤）时，控制系统自动启动疏松机进行疏松。第二种：定时控制，为预防仓内堵塞，系统中设置了定时启动功能，每间隔一定时间启动疏松机。第三种：手动控制，为解决设备安装、调试、现场观察以及就地处理故障，控制柜中装有手动启、停按钮。第四种：远方程控，可以与DCS相联，实现在主控制室操作。
　　该装置设有手动控制，解决设备安装、调试、现场观察以及就地处理故障。也可由DCS等大型控制系统进行远程控制。
4、技术参数：